チラープラスチック金型業界における製品の品質、生産効率、金型寿命を向上させることができ、プラスチック製品の生産において重要な役割を果たします。チラーの選択と使用は、チラーが十分な冷却能力を提供し、期待される効果を確実に達成できるように、特定の射出成形プロセスとプラスチック材料に従って決定する必要があることに注意してください。同時に、冷却水の品質要件と冷却システムの洗浄とメンテナンスも重要な関係となります。
お客様事例： お客様は、プラスチック部品、ウォーターカップ、蓋などのさまざまなプラスチック製品を生産する射出成形工場です。以前は従来の冷却水システムを使用していましたが、効果が悪く、収縮などの問題が発生していました。一部の製品は変形し、製品の品質と生産効率に影響を及ぼしました。
これらの問題を解決するために、お客様は射出成形の生産プロセスを最適化するためにチラーの導入を決定しました。彼らはニーズを満たすチラーを選択し、使用時にテストしました。
チラーの適用により、プラスチック金型業界のお客様は次のような効果を達成しています。
1.金型温度の制御：チラーにより金型温度を安定かつ高精度に制御できるため、お客様の金型への熱ストレスが大幅に軽減され、金型の摩耗も大幅に軽減されます。適切な金型温度はプラスチック材料の流動性を高め、反りや変形などの品質問題の発生を軽減し、射出成形品の表面仕上げを向上させることができ、金型の交換やメンテナンスのコストも削減できます。
2.製品品質の向上：チラーの冷却効果により、プラスチック製品の収縮と変形を効果的に軽減できます。製品の寸法、精度、表面品質など、お客様のご要望に合わせて改良を行っております。
3.金型の耐用年数を延ばします。適切な冷却により金型の摩耗が軽減され、高温による金型の損傷を回避できます。チラーは、使用中の金型の温度ストレスを効果的に軽減し、金型の寿命を延ばします。
4. 生産効率の向上：チラー金型温度を迅速に下げ、製品の冷却時間を短縮できるため、生産サイクル全体が短縮されます。注文が迅速に完了し、生産量が増加することで、顧客の生産性が大幅に向上しました。